不锈钢带的生产过程中，轧制工艺的控制比较重要，一般常见的控制轧制工艺主要分成三种类型，分别为再结晶型控制轧制、未再结晶型控制轧制、奥氏体与铁素体两相区控制轧制法。

在生产不锈钢板中厚板时，应该怎样对板材的厚度进行合理控制，这是生产者非常感兴趣的一个方面，通常适用性比较好的板材厚度控制方法主要有两种。

不锈钢板在轧制过程中，有时容易出现翘头或叩头、侧弯等现象，下面就来说下这些现象发生的原因与解决办法。

MAS轧制法是从上世纪七十年代末开始用来生产不锈钢板的，其是一种控制不锈钢板中厚板平面板形的非常有效的办法，常被应用在由计算机控制的不锈钢中厚板轧机上，可以很好的控制各类板坯和成品的尺寸调整。

目前市场上不锈钢板材厚度多种多样，能够满足大多数的生产需求。在不锈钢板的生产轧制过程中，不锈钢板厚度是否达标比较重，所以在轧制时，应尽力排除容易影响轧件厚度的干扰因素。

依据用户对不锈钢板质量要求的不一样，在生产时就有必要选择不同道次的压下量。通常按照轧制道次的顺序来分配压下量，主要有两种规律。

不锈钢板在轧制过程的温度变化趋势受到厚度影响较大。当厚度大于60mm时，不锈钢板的温度变化会比较缓慢。而当不锈钢板的厚度小于60mm时，材料的温度降低趋势会明显加快。

如果使用的是2辊或4辊不锈钢轧机，生产不锈钢中厚板的轧制策略主要有纵横纵策略、横纵策略、纵横策略、全纵策略和全横策略这五种。

在不锈钢中厚板的轧制生产过程中，生产者基本都对轧制中的压下规程会比较熟悉，因为这密切关系到所生产产品的最终质量高低，但对于这个压下规程是怎么设计，那熟悉的就相对少了。

不锈钢板生产过程，对原料板坯的质量要求比较高，如果板坯存在一些比较严重的缺陷，生产出来的不锈钢板质量基本上不会让人满意。那么板坯有哪些缺陷容易影响到不锈钢板的质量呢？下面就来讲下。