不锈钢板铸坯的连铸机和生产普通钢的连铸机设备的功能区别不大。生产不锈钢板坯是使用板坯连铸机生产。不锈钢连铸通常都和精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度都有很严格的要求。浇铸温度必须控制在比较窄的范围中，并且还要保持稳定。所以除严格控制出钢温度外，在出钢后还要向钢包吹氩，来保证温度均匀，也可以避免钢水发生二次氧化。

不锈钢板连铸

在不锈钢板连铸生产过程中需要使用无氧化保护浇铸。方法主要是钢水包、中间包的钢液面保护渣，大包到中间包的钢水流使用长水口，并在长水口和滑动水口接口处使用氩气封住，中间包加盖并在钢液面上吹氩密封，中间包到结晶器使用浸入式水口，结晶器液面使用保护渣覆盖等。

用长水口进行无氧化浇铸包括钢包、滑动水口、长水口、中间包、侵入式水口、结晶器渣粉 对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等使用的耐火材料都有高标准要求，另外还要适当地选材，以便精心管理。保护渣是一种影响不锈钢连铸坯表面质量的重要因素，所以必须选择合适的保护渣。

合适的保护渣要能保护钢液表面不受氧化、吸附结晶器中上浮的夹杂、流入凝固壳和结晶器之间起润滑作用等三个作用。

不锈钢板连铸过程中因结晶器的振动在铸坯表面上形成许多振痕， 而振痕的谷底处通常是成分偏析、微裂纹和夹杂物集中的部位。因为不锈钢板的抗氧化性较高，深振痕很难在热轧加工时彻底消除，假如使用这种坯料轧制冷轧板，就会导致不锈钢板面形成缺陷。所以不锈钢板连铸中对控制振痕。

主要是控制振频和振幅，把振频增加到200次每分钟，振幅降低到约2mm，能够显著减小振痕的深度。凡是深度超过200微米的振痕就必须要被修磨掉。

铁素体不锈钢板凝固时柱状晶发达，如果不进行控制，通常会延伸到板坯的中心区域，并且热轧还不会完全使其破坏而被残留下来，一旦轧成冷轧板就会在不锈钢板面上形成起皱缺陷。而要改善这种状况的有效办法是使用电磁搅拌，促进凝固过程中的钢液有序流动，破坏柱状晶而增加等轴晶。所以说铁素体不锈钢板的连铸过程中不能缺少电磁搅拌这道工序。