现在双相不锈钢在各工业领域的应用非常广泛，例如纸浆与造纸、油气工业、化工、危品运输业、制药及食品加工和建筑业等。在这些行业中双相不锈钢主要是用来制成反应容器、工业设备及各类输送管道等。和很多其他材料相比，双相不锈钢被公认为成本效益最佳的一种材料，有效填充了普通奥氏体不锈钢如316及高合金奥氏体不锈钢中间地带的空白。

双相不锈钢棒

虽然通常认为采用双相不锈钢是由于该材料能耐化学品腐蚀，比如尿素与化肥生产、有机酸生产和含硫化氢天然气的加工等会遇到的一些腐蚀介质，不过更关键的应用是用于那些奥氏体不锈钢没有足够耐点蚀与应力腐蚀断裂性能的含氯离子热水溶液介质中，比如热交换器、冷凝器与各类容器等设备。

对于不锈钢双相钢，有下列安全使用的限制和要求。

首先是要控制相比例，最适宜的比例是铁素体相与奥氏体相大概要各占一半，其中某一相的数量最多不能大于65%。

其次是要掌握双相不锈钢的组织转变规律，熟悉每个钢种的铁素体组织的恒温转变与连续转变曲线。这也是正确指导制定双相不锈钢热处理，热成型等工艺的关键，双相不锈钢的脆性相的析出敏感性要远强于奥氏体不锈钢。

另外双相不锈钢的连续使用温度区间是-50至250℃。

而双相不锈钢进行固溶处理后还要进行快冷，缓冷会导致脆性相的析出，使得钢的韧性与耐腐蚀性能的降低。

需要注意的是不得使用奥氏体不锈钢常用的650-800℃的消除应力处理，通常使用950℃以上的固溶退火处理。假如在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后，要进行600-650℃整体消应力处理时，一定要考虑韧性与耐腐蚀性的降低问题，尽量减短在这一温度范围内的加热时间。

还要要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律，不要全部套用奥氏体不锈钢的焊接工艺，焊接关键在于线能量与层间温度的控制，正确选择焊接材料也非常重要。焊接熔合线热影响区要维持一定量的奥氏体数量，从而让焊接接头的性能和母材相当或接近。

最后点是在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，需要注意不锈钢的耐腐蚀性能总是有限的，就算双相不锈钢有更好的耐局部腐蚀性能，但对于任意型号双相不锈钢来说，该型号总也是有一个适用的介质条件范围的，包括温度、压力、介质浓度及pH值等，所以需要依据实际使用谨慎选择。而为满足实际条件的要求，有必要的时候还要做些在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验，更有甚者还可以做模拟装置的试验。