不锈钢加工中的热加工中温度控制是影响产品质量的重要因素之一，因为温度控制不好，容易导致不锈钢制品质量出现瑕疵甚至是废品。目前在不锈钢加工热加工中，通常采取下面办法来提高制品的质量。

不锈钢热加工处理退火炉

先是连铸部分。因为不锈钢材料具有导热系数低、温度的敏感性高、浇铸温度高于碳钢、钢水浇注采用保护渣等特性，在连铸加工中为避免连铸结晶器的漏钢与钢坯产生裂纹，通常要使用较小的拉坯速度来生产，并且结晶器中还要控制二冷区的冷却水量与水量分布的均匀性，在板坯出连铸机后还要尽量进行相应缓冷，来降低由于钢坯断面温差过大而产生缺陷的概率。

其次是有关不锈钢加热部分。不锈钢在小于600℃温度加热时，钢坯要通过较低的炉温来做渐次加热，而当温度大于600℃时，则为降低氧化烧损与增加产品质量，钢坯要通过较快的速度来加热，不过在钢坯加热温度比较接近出炉温度时，要适量的减低炉温，来使得出炉钢坯温度的均匀性更好。

还有是关于板坯轧制部分。当开始轧制不锈钢钢坯时，因为不锈钢坯比较短且散热面积也比较小，要使用比较大的压下量来做轧制，从而降低钢坯在粗轧区域的温降损失程度。在不锈钢板带的精轧部分，因为不锈钢板带规格的变薄，不锈钢板带散热的面积会加大，轧制时要使用降低轧制道次与板带保温的相应办法，从而让不锈钢板带在塑性变形的范围内做轧制加工。

最后是关于不锈钢板坯的退火部分。对不同种类的不锈钢材料要使用不同的退火方法。通常奥氏体不锈钢要使用连续式高温退火炉进行退火，退火温度处于1100-1150℃，退火后还要采取快速冷却的方式。而对铁素体与马氏体不锈钢来说，通常要使用罩式退火炉进行缓慢退火，退火温度是800-880℃，在退火后为避免生成组织应力还要进行缓冷。