不锈钢板应用领域繁杂，在不同领域相应的表面涂镀技术要求也各有不同，主流的表面涂镀技术分为化学涂镀法、物理气相沉积、化学气相沉积、热喷涂和电镀法这几种。

不锈钢板表面涂镀

化学涂镀法

化学涂镀是一种沉积非粉末状镍的镀膜办法，属于一种金属沉积、可控且无外加电源的氧化还原反应过程。和电镀相比，化学镀方法的优点是可以在形状复杂的不锈钢板件表面沉积均匀一致的镀层、具备良好自润滑性、镀层厚空隙少、设备简单容易操作、镀层性能较好等。但该方法的缺点是镀液周期短，产生废水量大，镀速较慢且成本较高。化学镀法中提升不锈钢表面耐磨性主要是镀镍与相应合金镀层。在镀镍前要做下特殊预处理， 从而除掉不锈钢板面的钝化膜，从而增加不锈钢板基本和镀层之间的结合力。

物理气相沉积

物理气相沉积方法是通过蒸发或溅射等物理形式将不锈钢板料从靶源移走，随后再通过真空或半真空空间让携带能量的粒子沉积至不锈钢板件的表面来生成膜层。物理气相沉积具体方法有溅射镀膜、真空蒸镀、离子镀等。该方法的实用领域包括装饰耐磨膜、装饰膜、耐磨超硬膜等

化学气相沉积

化学气相沉积方法指的是在较高温度时，混合气体和不锈钢板基体的表面互相发生作用， 让混合气体中的部分成分分解，并在不锈钢板基体上生成一种金属或化合物的固态膜或薄膜镀层。它的特点是镀层均匀致密，镀层密度、纯度与晶粒度都很好控制；受沉积温度高影响，镀层和基体的结合强度也很高；该方法可在大气压环境中进行；沉积层具备柱状晶结构。

热喷涂法

热喷涂法是使用热源把涂层材料加热至熔融或半熔融状态，并借助焰流与高速气体将其雾化后，再推动雾化后粒子喷射到不锈钢板基体表面，进而沉积成相应功能的涂层。这种方法可以为不锈钢板件表面增加耐磨、耐腐蚀、耐高温的涂层。

电镀法

为强化不锈钢板质地偏软不耐磨、摩擦系数高的弱点，可以使用电镀法来增强不锈钢传动轴等配件的表面硬度与自润滑性能。在电镀前首先要去除不锈钢板面的自有钝化膜，再经去油、浸渍、活化、预镀镍和电镀等道序，就能获得相应金属镀层。