为增强不锈钢管道的表面质量，优化其表面形态与应用结构，减少能量水平与介层数量，需要对不锈钢管道系统的表面进行一些处理加工，主要分为机械拉拔、机械研磨、羽布抛光、酸洗钝化、光亮烧钝、亚电化学抛光和电化抛光等。

不锈钢管道的表面

机械拉拔是通过塞栓精密冷拔来增加表面粗糙程度，能够改善不锈钢管道的表面结构，但不会优化其他方面。这是一种最基本的表面处理工艺，该方法的粗糙度也为更进一步的表面处理工艺打好基础。

机械研磨是采用精密研磨的办法增加表面粗糙度，这能优化表面结构，但不会改善形态结构等其他方面。

羽布抛光是装饰不锈钢行业比较常用的增加表面光亮度的办法，这种工艺虽然Ra值不错，但在电子显微镜下仍能看到很多裂缝，管子的实际表面积也变大，局部会有分离出来的铁素体与马氏体结构。管道表面夹杂着很多杂质，比如研磨颗粒。因为用的是抛光膏，很多能量会被存在原先形成的凹陷中，导致介质数量也增加。这种管道通常不被应用在光电子和生物制药等具有敏感腐蚀介质环境中的。

对不锈钢管道进行酸洗或钝化加工后，不会提升材料的表面粗糙度，但能除掉表面残留的研磨颗粒，减小能量水平，但无法降低介层数量。

光亮烧钝工艺指的是在加氢或真空状态下对不锈钢管道进行高温热处理，这样既能消除内部应力，还能在管道表面生成一层钝化膜，能够优化形态结构与降低能量水平，但不会增加表面粗糙度。

亚电化学抛光是一种在不锈钢BA板的基础上再做一道表面处理工艺，也就是轻微电解抛光工艺，能够尽量的降低表层面积，加厚钝化膜，从而增加耐腐蚀性能、改善表面的形态结构、 减少能量水平。经过这种表面处理方式之后的不锈钢管道虽然光亮度不是很高，但表面质量提升很大，且不会形成颗粒，减小表层的铁与氧化铁的成分。

电化抛光工艺是通过电化学进行抛光，能够很大程度的增加表面形态与结构，最大化减小不锈钢管道表层实际面积。管道的表面是一层封闭的、非常厚的氧化铬膜，能量接近不锈钢合金的正常水平，并且介质数量也会减到最低。