常见的金属冶炼方法有四种，分别是铸造冶炼、锻造冶炼、压延冶炼和粉磨冶炼，方法不同，产出的不锈钢材料性能也各有差异。

不锈钢加工冶炼

铸造冶炼

铸造冶炼是通过热熔化金属，让其变成液态然后再浇入铸模中凝固成型即可。铸造冶炼技术的优点是能够制造帮忙各类复杂形状，就是别的冶炼生产技术无法达到。小到不锈钢零配件，大到不锈钢机座， 比如轧机机座、液压机座，这种工艺在金属加工方面使用最多，飞机、轮船、铁路火车、汽车等均需要用到铸造技术。

锻造冶炼

锻造加工工艺属于最古老的金属加工技术。比较适合用于难以变形的金属，由于在加工过程中组织凝固而产生的内裂纹与缩孔，经锻造可以被内部挤压，去除内裂纹与缩孔，导致钢材的致密性得到提高。尤其是大规格与大件浇注材料，内部中心凝固的时间比较长，生成缩孔。例如大型电机轴、轧辊、传动轴等只有使用锻造加工技术才可以达到相应技术要求。

压延冶炼

压延工艺即金属生产领域常说的压轧塑性变形加工，为锻打技术随工业革命发展出来的实用技术，是锻打加工向更节能、加工更符合现代要求的主要加工技术。这个工艺主要用来制造长材和薄材金属产品，持续地把块状坯料轧制成板材、棒材与管材，然后再延伸轧制各种断面的型材，比如角钢、槽钢、工字钢、方钢、扁钢等。

粉磨冶炼

金属粉末冶炼比较常见，主要用作模具、磁性材料、过滤器、催化剂和涂料等。尤其是电器用的多孔无油合金轴承，例如风扇等。金属粉末冶炼制造技术包括机械破碎法、脆化处理与机械破碎法、还原法、电解法和喷雾法等。