冶炼生产不锈钢加工材料时，选择哪种工艺受多种因素影响，但关键因素是生产成本，这取决于原材料、生产规模等。此外各个因素容易随外界市场发生快速变化，所以生产工艺的选择上要具备一定的灵活性。

不锈钢加工冶炼

通常来说，三步法的生产成本比二步法更高，但在实际生产环境中，还是要依据生产规模、原料条件等具体分析并合理选择。

首先来看下生产规模的影响，通常不锈钢生产规模对冶炼生产工艺的选择，有一定的制约作用。如果生产规模小，年产3万吨不锈钢左右，不锈钢返回废钢有较好保障的，可使用一步法冶炼生产工艺。如果规模大于5万吨的，那就需要考虑二步法甚至三步法了。

其次看下产品大纲，如果产品中较少生产(碳+氮)>2-50300ppm的不锈钢，可使用二步法进行组织生产。如果生产规模较大，产品范围较宽，考虑到生产节奏与能源供应等因素，就可以配置三步法冶炼生产工艺路线的设备，其中分产品按照二步法或三步法进行组织生产。

再来看下原材料供应的影响。不锈钢冶炼的原材料，主要为金属料与合金。金属料包括返回不锈钢废钢、普通废钢与高炉铁水。合金主要有高、中、低碳铬铁，电解镍铁，金属镍或 NiO，硅铁与锰铁。含铬铁水与铬矿石具备金属料与合金的双重 性质。不一样的金属料也会使用不同的冶炼生产工艺。

如果金属料使用返回废钢或普通废钢时，通常使用电弧炉当作初炼炉，熔化废钢与合金料生成不锈钢母液，从而生产不锈钢。

如果金属料使用高炉铁水时，因为硅、硫、磷的含量较高，高炉铁水一定要先做三脱处理，取得低硫、磷不锈 钢母液，然后再通过精炼炉精炼。精炼炉现在主要使用AOD 转炉或顶底复合吹炼转炉。

最后看下当前车间状况与动力供应的影响。一般如果是新建的不锈钢厂，可依需要来确定最合适的工艺路线。但如果是旧厂改扩建，则一定要结合车间现状与和动力供应情况具体考虑。