不锈钢板带产品经常会出现弯曲缺陷，其形成原因是因为不锈钢板轧件的变形量、温度不均匀，轧后冷却或包装等因素导致的。

不锈钢板弯曲缺陷

为解决不锈钢板带的弯曲缺陷，需要使用到矫直机。依据不锈钢板弯曲缺陷形态，即反向弯曲、拉伸方式与结构的差异，矫直机主要有压力矫直机、辊式矫直机两种。按不锈钢板的温度主要有热矫直机与冷矫直机。

其中热矫直机是不锈钢板中厚板厂的重要设备，为达到提高生产率与高生产质量的要求，此类设备具有如下特点。

首先是使用数字控制系统来精准调整上矫直辊位置；其次矫直机进出口处的辊可单独调整，并且在矫直过程中也能做调整；上矫直辊可以横向移动，能够分别调整各段支承辊，从而改变矫直辊的挠曲，消除掉不锈钢板的单侧或双侧波浪形；下矫直辊能够沿矫直方向倾斜来调整矫直辊负荷；装备液压安全装置与快速松开装置方便在设备过载、卡钢和停电时快速松开矫直辊；矫直辊与支撑辊各自组装在相应框架上，框架与辊子能够侧向移动与快速换辊；矫直机进口处配备有水或压缩空气的除鳞装置，便于除去轧后残留在不锈钢板上的氧化铁皮；在矫直机入口处安装一弯头压直机，消除钢板头部的上翘，或安装一个能单独上下调整的辊，使其与辊道的辊子一起夹住钢板，以压直其头部；辊面硬度较高。

热矫直机的矫直工艺制度主要是依据矫直钢板的钢种、规格、性能与外形质量的要求来确定矫直工艺参数的。

其中矫直温度通常规定在600-750℃区间，如果温度太高，不锈钢板到冷床上又会重新形成瓢曲或波浪形；但温度过低不锈钢的屈服点就会升高，矫直效果就差，并且矫后不锈钢板表面还会有较高的残余应力，这会削弱材料性能。

其次是矫直道次，矫直道次受到每一道次的矫直效果影响，应依据不锈钢板外形情况、轧制周期、轧件长度与终轧温度等因素来调整道次数量。

还有矫直压下量，也叫过矫量，它的高低直接影响不锈钢板矫直弯曲变形的曲率值。

不锈钢板矫直缺陷

不锈钢板的矫直操作时，常常会有两个方面不足，其一是只可以有效地把不锈钢板的曲率缺陷控制在一定的范围之内，其二是有可能会形成压痕、硬伤等新缺陷。

相应的预防办法是多频次吹扫氧化铁皮、降低矫直辊温度、增加矫直辊辊面硬度、优化操作方式，防止撞伤矫直辊等。