对不锈钢板进行成型与焊接加工过程中，从开始到结束，有很多注意点，做好各方面的工作，才能确保加工好的不锈钢板有令人满意的效果。

不锈钢板切割加工

在加工前，通常会使用样板进行划线，采用的样板要使用不会污染不锈钢板表面的材料，例如镀锌铁皮或不锈钢板等。划线要在干净的木板或平台上操作，在加工时不会除去的不锈钢材料部分的表面禁止使用钢针划线或打上冲印。

在下料时，要把不锈钢板原料转移到专用场地并使用等离子切割或机械切割的办法下料。使用等离子切割办法下料或开孔的不锈钢板材，比如切割后还需要进行焊接的，那就要除去割口处的氧化物直到显露出金属光泽。

当使用机械切割办法时，在下料前要把清理干净机床，并且为防止不锈钢材表面划伤，压脚上还要包裹上橡胶等软质材料。禁止在不锈钢材料垛上直接进行切割下料。切割后的不锈钢板材剪口与边缘不能出现裂缝、压痕与撕裂等情况。

剪好的不锈钢板材料要整齐堆放在底架上，方便连同底架一起吊运，板间要垫上橡胶、木板等软质材料，防止表面受到损伤。

圆钢与管子可使用车床、锯条或砂轮切割机等办法进行下料。如还要进行焊接，要去除割口处砂轮残屑与毛刺。

下料不锈钢板时，如要在不锈钢表面走动时，下料者一定要穿鞋套才能在不锈钢板上施工。下料不锈钢板的正反两面用牛皮纸包裹。在卷板前，卷板机要做好机械清理工作。

当对不锈钢板零部件做机械加工时，冷却液通常使用水基乳化液。

如果加工焊接的不锈钢板件用来制成不锈钢压力窗口时，在壳体组装过程中，临时需要用到的楔铁、垫板等会接触到壳体表面的用具要选择和壳体相适应的不锈钢材料。

此外禁止强力组装不锈钢压力容器，在组装过程中不可以使用容易产生铁离子污染的工具，在组装时，一定要严格控制不锈钢板表面机械损伤和飞溅物。容器的开孔要使用等离子或机械切割的办法。