不锈钢板冷轧轧制过程中，所用的理想的轧制油需要平衡兼顾各种性能，这样才不会在使用过程中出现各种质量问题。

不锈钢板冷轧

通常，在使用过程中，不合适的轧制油会造成一些质量问题，一种是轧制油在使用一段时间之后黑化严重，颜色会呈现为深褐色；还有一种是轧制油在使用几个月之后导致不锈钢板出现腐蚀情况，即不锈钢板在存放期间会出现黑色蛇形边；另外可能会在轧后影响到不锈钢板的表面光亮度，从而严重影响到不锈钢板的质量。

通过对所用轧制油进行分析后可以得知，油品旋转氧弹值较低，抗氧化性能差，产品的硫含量比较高，铜片腐蚀会达到4级，耐腐性能比较的差，粘度会偏高，从而影响到轧制油的冷却性能，并最终影响不锈钢板表面光洁度。

不锈钢板冷轧轧制油从低粘度、窄馏分深度加氢精制矿物油作基础油。通过添加合成酯增强轧制油的润滑性能，添加含磷化合物增强轧制油的抗压抗磨性能，添加防腐蚀剂提高轧制油对不锈钢板表面的保护能力，添加抗氧剂、金属减活剂提高轧制油的抗氧化性能和使用寿命。

依据设备工艺参数、轧制材料的种类与成品的规格要求，能够被推荐使用的不锈钢轧制油的必须具备如下的指标，其一是 润滑效果优秀，轧制过程中轧制压力较为平稳，在正常范围内波动，不锈钢板表面没有擦伤、划痕现象，在轧后不锈钢板表面要有较好的光亮度。轧辊磨损、辊耗、能源消耗较低。其二是油品具有良好的冷却性能，即在使用过程中，在循环系统工艺参数未作调整的情况下，轧制油的油温具有明显的降低。板型控制好，轧后不锈钢板温也较低。

其三是生产工序间的耐腐性能好，假如耐腐性能不理想的话，可向油中添加一些腐蚀抑制剂，把油品的耐腐性能调整到较好状态。其四是轧制油的抗氧化性能比较好，油品使用时间长。在使用过程中可对轧制油的粘度、闪点、酸值、皂化值的跟踪分析。第五是轧制油具备优良的清洗性能，在轧制后不锈钢板的表面清洁度比较的好。第六是轧制油容易过滤，铁粉分散性能比较的好。