不锈钢加工抛光后难免会出现各种表面缺陷，这些缺陷的成因各异，有加工工艺的问题，也有人为的问题，所形成的缺陷多种多样，下面就来细述下常见的不锈钢加工抛光表面缺陷。

不锈钢加工件抛光

最常见的是抛光粗，这是因为在抛光过程中，因为砂带或砂纸在不锈钢板表面加工留下的加工痕迹，主要表现为不锈钢加工件表面出现多线条的一种缺陷。

此外还有抛光变形，这是因为在进行抛光操作时，因为操作者的手法不当或抛光轮导致的波浪状不良，主要表现为不锈钢加工件的表面出现弯曲或扭曲等情况的一种缺陷。

氧化缺陷则是因为不锈钢加工件由于受潮、用手触摸或长时间暴露在空气中等原因导致的产品表面出现斑点状不良的情况。

裂纹缺陷是因为不锈钢加工件有内应力、脱模斜度小或顶出不良等影响导致产品表面出现细小裂纹的现象，其中裂纹有穿透与不穿透两种，通常形成在不锈钢加工件的壁厚过渡区，即内浇口附近区域。

硬质点或铁质点缺陷则是因为原材料中混入杂物或化合物等，使不锈钢加工件的表面产生凸起状的小点，经抛光后产品会表现出逗号或尾巴形状，也叫做扫把痕。

抛光膏缺陷的形成是因为在抛光时留下的抛光膏类的残留物，一般会存在于螺纹线部位，在产品电镀后就会表现为明显的黑色干燥，在产品的顶部与侧面时会表现为黑色条纹状。

合模线缺陷是产品合模处有或下凹的线状缺陷，主要是因为模具合模时的交接线太深太粗，或错模所致。

至于砂孔或渣孔，则是一种类似气孔，但较气孔更大更深的缺陷，是由于铸造时夹砂，夹渣所致。

材质疏松是因为不锈钢加工件壁厚的部位会积压空气与熔料的供给量不足，使得不锈钢加工件表现有密集的小针孔状缺陷。

此外还有些非常容易出现的小缺陷，例如烧焦、孔塌、水纹以及撞划伤等，这些小缺陷多是由于操作中不够细致所致。