对不锈钢板焊接件进行打磨的作用主要就是为了除去焊点，以达到不锈钢板表面粗糙度是R10um的工件，以此作为出光前的准备工序。

不锈钢板

打磨工序总的来说可以分为三个子工序，即粗磨、半精磨与精磨，包括两个侧面与一个棱边共三面。

具体来说，先是对上道转入抛光工序的不锈钢板件进行目测检验，观察焊缝有无漏焊、焊穿、焊点深浅不均匀、偏离接缝太远、局部凹陷、对接不齐等缺陷，还要看看是否存在较深划痕、碰伤、严重变形等在本工序中不能补救的缺陷，假如存在上述缺陷要返回上道工序重新修整。而如果没有以上缺陷，就可进入到本抛光工序中。

先是粗磨，使用600#的砂带在三面上往返磨削不锈钢板件，本工序的目标是要磨去不锈钢板件焊接加工时遗留下来的焊点、和在上步工序发生的碰伤，以达到焊口圆角初步成型、水平面与垂直面基本无大划痕或无碰伤的情况，经这步工序后不锈钢板件表面的粗糙度应该可以达到R0.8mm。需要注意在抛光过程中应注意砂带机的倾斜角度与控制好砂带机对不锈钢板件的压力。通常来讲，以与被抛面形成一条直线较为适合。

然后是半精磨，可以使用800#的砂带依照之前往返磨削不锈钢件的方法磨削不锈钢板件的三面，主要是对之前工序产生的接缝做修正以及对粗磨后形成的印痕做更进一步的细磨，对之前工序留下的印痕要反复磨削，以达到不锈钢板件表面没有划痕并且基本变亮的程度。本工序表面粗糙度要可以达到R0.4mm。

最后是精磨，使用1000#的砂带，主要是对前道工序产生的细小纹线进行修正磨削，磨削办法和上步大体相同。本工序需要达到的目标是磨削部分和不锈钢板件未磨削部分的接缝基本消失，不锈钢板件表面可以进一步光亮，通过本工序磨削后的不锈钢板件应基本接近镜面效果，不锈钢板件表面粗糙度要可以达到R0.1mm。