常见的不锈钢管表面加工的方式主要有表面整体修磨、表面喷丸与机械加工，进行这种表面加工的目的是为了更好的提高不锈钢管的表面质量与尺寸精度。

不锈钢管表面加工

不锈钢管外表面整体修磨的工具主要是砂带、砂轮与修磨机床，不锈钢管表面经整体修磨后，不但能够完全彻底的去除不锈钢管表面的氧化铁皮，增加不锈钢管的表面光洁度，也可以除去不锈钢管表面的部分细小缺陷，例如细小裂纹、发纹、麻坑与擦伤等。

虽然可以使用砂带或砂轮整体修磨不锈钢管的表面，但这也可能会造成一些质量缺陷，例如不锈钢管表面黑皮、壁厚超差、平面（多边形）、凹坑、灼伤与磨痕等。

不锈钢管的表面黑皮是由于修磨量太小或不锈钢管表面事先就有凹坑，解决办法是通过加大修磨量，这样能够消除不锈钢管的表面黑皮。

不锈钢管的壁厚超差是由于不锈钢管自身的壁厚负偏差太大或修磨量太大所致的。不锈钢管表面发生灼伤，则是由于砂轮和不锈钢管表面之间的接触应力太大、或者不锈钢管一次磨修的修磨量太大、或是所采用的砂轮粗糙度太高导致的。

减小不锈钢管一次修磨量，不锈钢管粗磨采用粗砂轮，而精磨采用细砂轮，不但能够预防不锈钢管的表面灼伤，还能够减轻不锈钢管的表面形成的磨痕。

不锈钢管表面喷丸具体方法如下。不锈钢管表面喷丸是把一定尺寸大小的铁丸或石英砂丸通过较高的速度喷射不锈钢管的表面，击掉其表面的氧化皮，用来增加不锈钢管表面的光洁度。砂丸的大小与硬度和喷射速度是影响不锈钢管表面喷丸质量的重要因素。

至于不锈钢管表面机加工，有的内、外表面质量要求比较高的不锈钢管，需要做下机械加工处理，机加工不锈钢管的尺寸精度和表面质量和弯曲度远好于热轧不锈钢管。