所谓的耐酸不锈钢板，其实就是在各类腐蚀性比较高的酸性介质中能够耐酸腐蚀的不锈钢材料，耐酸不锈钢板的耐酸腐蚀性能主要取决于不锈钢板材的化学成分，比如镍、铬、钼和铜等合金元素。

不锈钢板钻孔

通常耐酸不锈钢板在氧化性酸中的耐腐蚀性能比较不错，而在还原性酸中的耐腐蚀性能去比较差。氧化性酸比较典型的有硝酸和硫酸，还原性酸中典型的是盐酸。

耐酸不锈钢板的塑性与韧性均比较大，在对其钻孔加工时出现的问题主要是不容易断屑，这会严重影响切削液的顺利流入，切削区的温度比较的高，刀具耐用度很低，生产率也比较的低。在钻孔时，切削负荷会比较大，产生切屑需要消耗非常巨大的能量，再加上此类不锈钢板的高温强度与硬度高，钻屑在切离时不容易折断；并且冷作硬化现象也会很严重，不锈钢板的表面硬化程度会高达100%以上，硬化层厚度达到0.1-0.2mm。耐酸不锈钢板的导热系数低，仅为碳钢的1/3-1/4，切削区的温度非常高，和别的金属的亲和作用很强，并且材料中还有硬质点，这也加剧刀具的磨损速度。

为解决耐酸不锈钢板钻孔时的断屑问题，业内有厂家专门研制新型钻耐酸不锈钢断屑群钻，用其钻孔时切屑长100mm左右呈“礼花”状从孔中排出，断屑效果非常不错。

在钻孔过程中要出这种“礼花”状切屑的要点是其一是要使分屑点处于临界分屑状态；其二是要适当磨出钻尖高和圆弧半径；其三是钻孔位置要选择合适，并配合适当大的进给量与较低的切削速度，使切屑在斜拧状态中自然折断。总的来说，采用耐酸不锈钢断屑群钻钻孔时，要选择使用较低的切削速度与较大的进给量，这样才真正利于达到断屑的目的。