不锈钢加工焊接时，需要用到不锈钢焊条，这类焊条除了需要达标普通焊接工艺性能与焊接接头力学性能外，还应确保焊接接头可以达到相应耐腐蚀性能要求。所以需要对不锈钢加工焊接焊条的药皮与焊芯，做出如下要求。

不锈钢加工焊接焊条

首先通过焊芯与药皮过渡各类合金元素，使焊缝金属变成含有确定数量的奥氏体和铁素体组织，从而保证不锈钢加工焊缝金属不但具备优良的抗裂性，还要有良好的抗相应介质腐蚀的性能。

其次是通过焊芯或药皮，可以使焊缝金属中可以渗入一定量的碳化物形成元素，例如铌、钼、钛等，和碳元素生成稳定的碳化物，从而避免在晶粒边界形成铬的碳化物。

此外碳元素的增加，还会导致奥氏体不锈钢焊缝形成晶间腐蚀。因此对焊芯与药皮的原材料中的含碳量应进行严格控制，建议使用低碳或超低碳的焊芯，采用低碳或无碳的铁合金与金属元素当作药皮的原材料。

还要严格控制不锈钢焊芯和药皮中的硫、磷含量，从而降低形成焊缝热裂纹的危险性。

关于不锈钢加工焊接所选焊条的型号，由于型号是国家标准中对焊条规定的编号，用来标识各种焊条的熔敷金属力学性能和化学成分、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类。标有型号的焊条，其技术要求、性能指标、检验方法都应符合国家标准规定。国家标准中通常只规定该种焊条最基本的要求。

国内不锈钢加工焊条的型号方面发展较快，从GB983-67到GB/1983-1995，由原来不足20个型号的不锈钢焊条，发展到现在有50多个型号的不锈钢焊条。现在不锈钢加工焊条的类型已较为齐全，主要有铁素体不锈钢用焊条，也有奥氏体不锈钢用焊条，还有奥氏体铁素体双相不锈钢用焊条等。不锈钢焊条有含稳定元素的焊条，也有低碳和超低碳的焊条，还有专用的不锈钢焊条。