不锈钢板上的光亮镍层是微带黄光的银白色金属，在大气环境中光亮镍的化学稳定性很高，并且对碱也有比较不错的稳定性。不锈钢板上通过使用光亮剂，可不经抛光直接镀取光亮镍，从而增强不锈钢板表面的硬度、耐磨性与整平性，在不锈钢板外观上使其和别的镀镍件外观相同，并且还能防止不锈钢板和别的光亮镍之间形成接触电位差的腐蚀。

不锈钢板

不过不锈钢板镀光亮镍有时也会遇到问题，主要有以下几点。

问题之一是结合力不好，其原因是阴极电解活化不充分、闪镀镍时间太短、前处理油污未除净、镀液中有铬酸污染、有机杂质过多。解决办法是加强阴极电解活化、延上闪镀镍时间不少于5分钟、加强镀前除油、用硫酸亚铁还原六价铬，然后碱化、沉淀铁质过滤除去、双氧水活性炭大处理镀液。

镍层发雾问题是因为镍含量过低、湿润剂不足，质量差、镀液中有油与有机杂质。解决办法是分析调整硫酸镍、补充湿润剂检查其质量、用活性炭吸收。

镍层有针孔问题的形成原因是湿润剂不足、PH值过低、镀液中有油或有机杂质、铁杂质过高。解决办法是补充湿润剂、调PH值至4-4.8，用碱调、用活性炭吸收、双氧水高PH值法沉淀除铁。

镀层粗糙、毛刺的形成原因是预镀镍和光亮镍液中有悬浮物质、电流密度过大、PH值过高、杂质含量过高。解决办法是过滤镀液、降低电流密度、降低PH值，用酸调到4-4.8、用双氧水高PH值法沉淀杂质，过滤除去。

镀层脆性问题的形成原因是光亮剂含量过高、PH值过高、镀液有铬酸、铅、锌杂质过多、电流密度过大。解决办法是补充柔软剂或糖精、降低PH值，用酸调到4-4.8、用硫酸亚铁还原铬酸，然后除铁、电解法或加去杂质消除影响、电流密度降低。

镀层不光亮问题的形成原因是光亮剂不足、温度过低、硫酸镍含量低、有机杂质过多。解决办法是补充光亮剂、提高温度至工艺值、分析补充硫酸镍、双氧水活性炭大处理。

低电区发暗，发黑、镀不上问题的形成原因是镀液有铜锌杂质、镀液有铬酸、电流密度太小。解决办法是低电流电解或加去杂剂、用硫酸亚铁还原铬酸再除铁、提高电流密度至工艺值。