在不锈钢板上镀氰化镉，镀层厚度均匀，致密光亮。镉不溶于碱，在稀硫酸与盐酸中溶解很慢。在室温干燥的空气中几乎不发生变化，在海洋性气候和高温大气环境中，镉层属于阳极性镀层，镉的保护性能比锌好。但镉的污染危害性很大，价格昂贵，所以一般较少采用。

不锈钢板

氰化镀镉溶液成分主要有氧化镉、氰化钠、氢氧化钠、硫酸镍、三乙醇胺、磺化蓖麻油、温度
电流密度、阴极旋转速度。其中磺化蓖麻油的制备工序主要有磺化、盐析、中和三种。

不锈钢板氰化镀镉在使用过程中有时出现一些故障，下面列举常见故障及其原因与解决办法。

可能会出现阴极析出氢气太多，阴极电流效率低，镀层发脆的故障，原因是氰化钠和镉的比值过高、有机杂质污染电镀溶液、阴极电流密度过高。解决办法是调整氰化钠与镉比值3-4、加入活性炭处理、降低电流密度。

镀层颜色发暗，或有斑点故障是因为重金属杂质影响，解决办法是小电流电解处理。

镀层粗糙、烧焦或不亮则是因为氰化钠含量不足、添加剂含量不足、阴极电流密度过大，解决办法是补充氰化钠、添加磺化蓖麻油、降低电流密度。

镀层有光亮条纹，孔隙率高的故障形成原因是碳酸钠含量过高、有机杂质污染溶液。解决办法是使用冷却法或加氰化钡除碳酸钠、加活性炭处理去除有机杂质。

电镀溶液均镀能力差形成原因是镉含量过高、氰化钠含量过低。解决办法是加氰化钠使与镉比值为3-4、加氰化钠使与镉比值是3-4。

阳极发暗或发黑，溶解不良故障的形成原因是氰化钠含量过低、阳极面积太小，解决办法是适量补充氰化钠和增加阳极面积。