把奥氏体不锈钢焊接到碳和低合金钢中是在工艺和建筑行业建立的方法。涉及不锈钢的不同金属焊缝可以使用大多数完全融合焊接方法进行，包括TIG（钨惰性气体）和MIG（金属惰性气体）。

奥氏体不锈钢管

使用填料（消耗品）的焊接程序可以更好地控制接头的耐腐蚀性和机械性能。在选择焊接填料时，接头被认为是不锈钢，而不是碳钢。合金填料用于避免母体不锈钢熔融区中合金元素的稀释。

涉及不锈钢的异种钢的最常见组合是普通碳或低合金结构等级，奥氏体不锈钢材质如304或316。

关于焊接条件，含有小于0.20%碳的碳钢和合金钢在焊接到奥氏体不锈钢时通常不需要任何预热。碳含量超过0.20%的碳钢和合金钢可能需要预热。材料厚度超过30mm的高约束接头也应预热。150℃的温度通常是足够的。

碳钢可能比奥氏体不锈钢更容易发生与氢相关的缺陷，因此建议仔细保持焊接材料干燥。

当将不锈钢焊接到镀锌钢板上时，焊接区域周围的锌涂层应该被去除。如果焊接熔融区存在熔融锌，可能导致成品焊缝的脆化或降低的耐腐蚀性。

在焊接材料的选择上，关于环境温度，尽管标准的308型填料可用于将304型不锈钢与碳钢接合，但更优选的是309型（23 12L至BS EN 12072）的高合金填料。这应该有助于避免焊接稀释区的开裂，如果使用308型（19 9L至BS EN 12072）填料可能会有问题，其中铁素体含量太低，并且在冷却时也可能形成马氏体。

如果焊接部件用于更高的温度，则钢和填料的热膨胀率差异可能导致热疲劳裂纹。在这些具有增强的铁素体水平的焊缝的温度下的长时间暴露时间可能导致由于σ相形成而脆化。镍基填料（Inconel）生产的焊接热膨胀率低于不锈钢填料，因此可能是优选的。

碳和不锈钢之间焊缝双金属有腐蚀的危险，受到侵蚀性环境（如浸入海水）的不受保护的焊缝可能会对较不贵重的碳钢部件造成牺牲腐蚀。通常需要对碳钢进行焊后表面涂层修复以“恢复”腐蚀保护。