超级双相不锈钢2507 ，和31803 Duplex非常相似。两者之间的区别在于超级双相钢中铬和氮的含量较高，这反过来产生较高的耐腐蚀性和较长的使用寿命。超级双相不锈钢是由24％至26％的铬，6％至8％的镍，3％的钼和1.2％的锰组成，余量为铁。

在超级双相不锈钢中也有微量的碳，磷，硫，硅，氮和铜。此类材料的优点包括：良好的可焊性和可加工性，高导热性和低热膨胀系数，高耐腐蚀性，抗疲劳性，耐点蚀和缝隙腐蚀性，高抗应力腐蚀开裂（特别是氯化物应力腐蚀开裂）高能量吸收，高强度和侵蚀。从本质上讲，Duplex合金是一种妥协; 具有一定的耐铁素体应力腐蚀开裂性能和大部分普通奥氏体不锈钢合金的优越成形性，比高镍合金更具成本效益。

使用超级双相不锈钢的行业包括：化学、海洋、石油和天然气生产、石化、功率、纸浆和造纸、水淡化。部分或全部由双相不锈钢生产的产品包括：货油舱、配件、热交换器、热水箱、液压管道、起重和滑轮设备、螺旋桨、轴、螺旋缠绕垫片、存储容器、热水器。

超级双相不锈钢S32760与32750非常相似，化学成分略有不同。32760含有较低量的锰，磷、硫、钼和氮，也有更多的硅和铜。然而，两种等级的化学组成需要相同数量的碳，铬和镍; 使它们在一些应用中可以互换。

超级双相不锈钢S32760能够在某些应用中与6％的钼“超级奥氏体”牌号强烈竞争，因为它含有较少量的Mo和Ni，从而增加了材料的基本成本。尽管与“6％Moly”牌号相比，32760的含量较低，但在涉及其他合金时仍具有较高含量的Cr，Ni和Mo，这些元素可改善材料的晶间和耐点蚀性。氮的具体添加促进了间隙固溶机理的结构硬化，提高屈服强度和极限强度值而不损害韧性。与传统不锈钢相比，两相“双相”微观结构可确保更高的耐点蚀，应力腐蚀开裂，腐蚀疲劳，缝隙腐蚀和强大的可焊性。

使用超级双相不锈钢32760的行业包括，化学、海水淡化、烟气脱硫、海洋、冶金、矿业、油和气、制药、污染控制、发电、纸浆和造纸。部分或全部由32760构建的产品包括：吸收塔、货油舱、化学品船、管道、污染控制工程设备、热交换器、阀组、管道、压力容器、管、海水，消防水和海底管道工作系统、实用和工业洗涤器系统、阀门、船只。