双相钢2205，也叫2205双相钢，UNS S31803和S32205都是其牌号，是指由21%铬，2.5%钼及4.5%镍氮构成的铁素体-奥氏体双相态的不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力等特点。

相关描述和标准有：UNS S32205 | S31803 | 1.4462 | 22-5-3 | ASTM A240 | ASME SA240 | 毕节2205双相钢。

一般属性

2205双相不锈钢是由22%铬，3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。与316L和317L奥氏体不锈钢相比，2205双相钢在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越，它具有较高的抗腐蚀能力。

与奥氏体相比，它的热膨胀系数更低，导热性更高。

应用标准

ASTM A240/ASME SA240 UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN22.5.3

AFNOR...................Z3CrNi22.05AZ

DIN.........................W.Nr1.4462

抗腐蚀能力

a 均匀腐蚀

由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%），2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。

b 局部抗腐蚀

2205双相钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

c 抗应力腐蚀

不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下，奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。

d 抗腐蚀疲劳

2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。一般加工设备易受腐蚀环境和加载循环环境的影响，2205双相钢的特性非常适合这样的场合应用。

双相钢结构

2205的化学成分在经过1900°/1922°F(1040°/1080°C)固熔退火处理后，可获得理想的微观结构50α/50γ。如果热处理的温度高于2000°F，可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样，2205双相钢易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出，在1600°F温度下，其析出速度最快。因此，我们需对2205进行试验，确保无金属间相，，试验参考ASTMA923。

双相钢加工

热成形

顶亮金属建议，双相钢热成形应尽量在600°F温度以下进行。在进行热成形处理时，整个工件应整体受热，应在1750°F到2250°F的温度范围内进行，2205双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高，2205双相钢易于热撕裂。如果低于此温度，奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时，由于温度和形变的影响，金属间相会很快形成。

热成形进行完后，应立即对其在最低为1900°F的温度下进行固熔退火，并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。顶亮金属不建议进行应力消除，但如果必须这样做，材料应在最低为1900°F的温度下进行固熔退火，然后迅速冷却进行水淬火。

冷成形

2205双相钢可以进行切割和冷成形。然而由于2205双相钢自身的高强度及硬度，它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形，也正因为它的高强度，要充分考虑到材料回弹的因素。

热处理

2205双相钢应在最低为1900°F的温度下进行退火处理，然后迅速冷却，进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F的温度下进行，容易导致有害的金属或非金属相位的析出。

机械切削性

在高速的机床上，2205双相钢的进给率和切削速度和316L是一样的。如果采用炭化刀，切割速度与316L相比降低了大约20%，机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。

双相钢焊接

2205双相钢的焊接性很好。2205双相钢所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。2205的焊接难度不大，但需设计其焊接程序，以便焊接后，可以保持良好的相位平衡状态，避免有害的金属相位或非金属相位的析出。2205可在以下设备中进行焊接:GTAW(TIG)；GMAW(MIG)；SMAW；SAW；FCW；PAW。

配套焊材

ER2209焊丝，E2209焊条。

应用领域

高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等；纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统；

压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器；石油天然气管道、热交换器管件；轮船或卡车的货物箱；食品加工设备；水处理系统。

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