由于不锈钢优点是机械性能优秀、硬度和耐磨性均高等，被大量用在军用件加工领域。它们的表面处理是在热处理固溶时效之后进行，因为热处理加工过程中那些比较厚的氧化皮和材料本身就有的特殊性，导致进行酸洗钝化加工时难度很大。

不锈钢酸洗管

酸洗钝化工艺流程

　　不锈钢表面处理的加工工艺流程并不复杂。不过在实际加工过程中，对其进行酸洗钝化加工的难度相当大，主要表现为两点。其一是不锈钢材料不可以按常规的除锈方法来除去零件表面氧化皮，其次不锈钢经过钝化加工工艺后遇到空气也不会腐蚀，不会破坏工件的尺寸和表面光洁度，其实就是在加工过程中一定要用酸洗钝化这样的强氧化剂来使零件的表面形成一种钝化膜，从而获得抗腐蚀性能。

不锈钢中的主要元素有钛、铬、镍、硅、锰和钼等，它们在热处理加工过程中生成比较厚且致密的氧化皮，并能由铁、铬、镍与氧组成拥有尖晶石结构的致密氧化膜(FeCrO4)，它的化学性质非常稳定。这层氧化膜是不容易去除。

对低温固熔时效的零件

　　低温固熔时效的不锈钢零件的氧化皮比较薄，通常是淡紫色，对于此类不锈钢零件的氧化皮处理起来相对要更容易些。它按照不锈钢酸洗钝化加工工艺进行酸洗后，表面的氧化皮基本上能除干净，还不会腐蚀其自身，不锈钢零件表面不挂灰，能够直接进行后续钝化处理加工。

对于高温固熔时效的零件

　　高温固熔时效的不锈钢零件的氧化皮比较厚，通常表现为黑紫色，甚至是黑色的。因为不锈钢零件的表面会产生厚且致密和成分复杂的氧化皮，所以酸洗去除此类不锈钢零件的氧化皮要困难些。除去此类氧化皮要按松动氧化皮、酸洗、去除挂灰的流程进行。因为不锈钢板在受到松动氧化皮工序后，不锈钢件的表面一般会附着一层挂灰，需要去除这层挂灰后再进行钝化处理。

　　去除挂灰的操作工序比较重要，主要是钝化工艺酸洗后的零件在空气中耐腐蚀性较差，如果暴露在空气中，不锈钢件的表面会生锈。为增强其耐腐蚀性，所以要在其表面产生一种致密的、耐腐蚀性好的钝化膜，从而获得抗腐蚀的目的。