什么叫不锈钢点蚀？想要了解这个概念，先要明白不锈钢优异的耐腐蚀性能原理。其实是因为在不锈钢板面存在一层看不见但薄且致密的氧化保护膜，它让不锈钢材料时刻处于钝化状态。这层膜的形成原因是因为不锈钢材料暴露在大气环境中时与氧发生相应了化学反应，或与其他含氧环境接触后发生反应的结果。

不锈钢板点蚀

而假如这层钝化保护膜遭到破坏，不锈钢材料就会继续受到腐蚀，除非重新形成钝化保护膜才会恢复耐腐蚀性能。说回膜破坏后的情况，很多时候，不锈钢板面只会有局部区域的钝化膜受到破坏，在腐蚀的作用下，会在不锈钢板表面形成细小的孔坑或凹坑，从而在不锈钢板表面生成无规律分布的小坑状腐蚀现象。

那么引起不锈钢板表面出现点蚀现象的具体因素又是什么呢？大量数据显示，产生点蚀极可能是不锈钢周边环境中存在与去极剂化合的氯化物离子。不锈钢等钝态金属的点蚀常起因于某些侵蚀性阴离子对钝化膜的局部破坏。而保障具备高耐腐蚀性能的钝态通常需要氧化环境，而这种环境也恰好容易产生点蚀现象。形成点蚀的介质是在Cl-、Br-、I-、ClO4-溶液中有Fe3+、Cu2+、Hg2+等重金属离子或者含H2O2、O2等的Na+、Ca2+碱和碱土金属离子的氯化物溶液。

点蚀速率随着温度提升而升高。比如在浓度是4%-10%氯化钠的溶液中，达到90℃时点蚀导致的不锈钢重量损失最大化，而如果溶液更稀，最大值一般处于较高的温度区间。

看了上面那么多，那又该怎样避免点蚀的产生呢？首先是防止卤素离子过分集中，其次是确保氧或氧化性溶液的均匀性，搅拌溶液和避免有液体不流动的小块区域，也可以增强氧的浓度或除去氧元素。当然也可以提高PH值。相比于中性或酸性氯化物，明显碱性的氯化物溶液导致的点蚀较少，或者完全没有(氢氧离子起防腐蚀剂的作用)。

此外不锈钢材料也最好在尽可能低的温度下作业。还能在腐蚀性介质中加入钝化剂，低浓度的硝酸盐或铬酸盐在很多介质中是有效的(抑制离子优先吸附在金属表面上，所以避免了氯化物离子吸附而造成腐蚀。甚至还可以使用阴极防腐，数据显示，用与低碳钢、铝或锌电隅合阴极保护的不锈钢在海水中不会造成点蚀。

最后有关材料方面，可以选用含钼2%-4%的奥氏体型不锈钢，该材料拥有优秀的耐点蚀性能。能够明显降低点蚀或普通腐蚀。