常见的304不锈钢扁钢的加工工艺主要包括两大类，即分别为热轧与冷轧加工工艺。不一样的加工工艺也会很大程度上影响不锈钢扁钢的组织与性能，因此在选购304不锈钢扁钢时需要考虑的一个重要因素就是加工工艺。下面就来介绍下这两种加工工艺各自的优缺点。

304不锈钢扁钢

先来说下不锈钢扁钢的热轧加工工艺。它的优点是能够破坏不锈钢扁钢钢体的铸造组织，以便细化不锈钢材料的晶粒，并且还能去除显微组织的缺陷，从而使得不锈钢扁钢的金相组织更加密实，且改善优化力学性能。这种优化主要表现在沿轧制方向上，可以让不锈钢扁钢在一定程度上不再是各向同性体。不锈钢材料在浇注时生成的气泡、裂纹或者疏松，都可以在在热轧加工时受到高温与压力的作用而被焊合。

但缺点也是有的，在进行热轧之后，不锈钢扁钢内部的非金属夹杂物同样会被压成薄片，产生分层现象，分层会导致不锈钢扁钢沿厚度方向受拉的性能减弱。另外不均匀冷却也会导致剩余的残余应力不利于不锈钢材料的变形、稳定性、抗疲劳等性能。

再来说下不锈钢扁钢的冷轧加工工艺，其优点是成型速度快、产量高，还不容易损伤涂层，材料能够做成很多种的截面样式，足以适用于多样化使用条件的需求。冷轧加工还可使不锈钢异型材形成较大塑性变形，以便增强了不锈钢材料的屈服点。

而该加工工艺的缺点主要表现为由于冷轧不锈钢扁钢样式通常是开口截面，这会降低截面的自由扭转刚度。并且材料在受弯时容易产生扭转，在受压时容易产生弯扭屈曲。冷轧不锈钢异型材壁厚较小，在不锈钢板件衔接的转角处也没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力比较差。