不锈钢材料中成分含量最多的金属是铁元素，铁与铜在固态时均为有限固溶，而在液态的时则表现为无限固溶，不会生成金属间化合物。铁与铜在高温时的原子半径、晶格常数与晶格类型均很近似，因此这是有利于进行铁与铜之间的焊接。不过总的来说，铁与铜金属作为两种不同的金属，存在不小的物理化学性质差异，所以在焊接的时候依然有非常多的困难。

不锈钢管与铜焊接加工

铜与不锈钢进行焊接加工时通常能够使用的焊接工艺主要有四种，第一种是手弧焊，这要直流焊机，先使用铜焊条来焊接，而在焊接前铜合金通常要先进行预热。第二种是气焊，也就是钎焊，通常使用银含量大于35%的银焊丝来做焊接加工，主要适宜于薄件或是小件，但这个方法因为银含量较高，所以成本会比较高，替代方法是使用MG130焊丝，这样的价格相对便宜些，不过缺点是这种焊丝在市场中的假货太多。

第三种是氩弧焊，使用银焊丝或是低银铜焊丝来进行焊接加工，使用直流氩弧焊机。第四种是低温钎焊，使用低温钎焊料来进行焊接加工，这适合用于强度要求较低，且设备作业温度不高的场景中。

电弧焊焊接加工属于不锈钢焊接工艺中比较常见的一种，在焊接不锈钢与铜的时候，利用铁与铜均能无限固溶的特点，使用镍或者镍基合金当作填充材料，焊接质量会比较不错，假如使用纯铜焊丝则会容易导致裂纹与脆化。因为铜金属的散热性远快于不锈钢材料，所以在不锈钢材料与铜焊接的时候，要将电弧偏向铜方面一边。

液态铜或者铜合金对近缝区不锈钢的结晶界存在较强的渗透作用，在拉力的作用下会生成渗透裂纹，单相奥氏体不锈钢非常易形成热裂纹，双相奥氏体型不锈钢则相对不容易形成渗透裂纹。