不锈钢管进入酸洗钝化工序前先要做好相应预处理工作，如此才能在酸洗钝化加工之后，获得符合预期的不锈钢管表面。

酸洗钝化后的不锈钢管

预处理工作主要包括以下几个方面的内容。

首先是依据事先写好的图样与工艺文件的要求，对生产完成后的不锈钢管进行规定项目检查，确保相关标准合格。

其次是清理干净焊缝与两侧的焊渣和飞溅物，在清除焊缝两侧异物时，要使用不锈钢丝刷或砂轮来清除；不锈钢管的机加工件表面要使用汽油或清洗剂来除掉油渍等污物，如果油污严重可采用合适的碱溶液清除，需要注意的是这两种清除完成之后均需使用氯离子含量低于0.5%的清水冲洗干净。

在清除不锈钢热加工件产生的氧化皮时可使用机械喷砂的办法，其中砂一定要是纯硅或者氧化铝。

最后还需要制定良好的酸洗钝化安全措施，确定合适的劳动与防护用具。

酸洗钝化处理为较小型且没有经过加工的零部件进行整体处理时，可采用喷刷的办法。当溶液的温度处于21-60℃范围内时，每隔10分钟左右就应该检查一次，直到表现出均匀的白色酸蚀光洁度才行。

使用酸洗膏进行酸洗主要适用于大型管件或部件的局部处理。处理办法是在室温下将酸洗膏均匀涂抹在干净设备上，涂抹的厚度大概是2-3mm左右，停留一小时后使用干净清水或不锈钢丝轻轻的刷，直到表现出均匀的白色酸蚀光洁度才算完工。

钝化液主要适合用在小型管或部件的整体处理方面，可使用浸入或喷刷的办法，当溶液温度处于48-60℃时，应每20分钟就检查一次，当溶液在21-47℃时，每小时都需要检查一次，直到表面形成均匀的钝化膜才行。

钝化膏同样主要适用在大型管件或局部处理方面，在室温下把钝化膏均匀涂在酸洗过的不锈钢管表面，在1小时后就需要检查，直到表面形成均匀的钝化膜才行。

酸洗钝化管或零部件一定要使用清洁水把表面冲洗干净，然后使用酸性石蕊试纸来检测冲洗面的所有地方，要求是将PH值保持6.5-7.5区间，接着再擦拭干净或使用压缩空气进行吹干。酸洗钝化处理的不锈钢管在搬运吊装与存放时不能有磕碰划伤，防止损坏钝化膜。