铁素体不锈钢通常不含镍元素，相比于铬镍奥氏体不锈钢的成本普遍较低，屈服强度高于铬镍奥氏体不锈钢，伸长率较低，但材料的加工硬化倾向低，冷镦与切削也比较容易。

铁素体不锈钢框架

铬镍奥氏体不锈钢对应力腐蚀很敏感，在奥氏体不锈钢材料制成的设备与构件等的失效事例中，应力腐蚀破坏事故比例较大，而铁素体不锈钢耐应力腐蚀性能优秀，在实际工程应用中，铁素体不锈钢发生产生应力腐蚀破坏的情况很少见。

但铁素体不锈钢也存在一些发展劣势。由于铁素体不锈钢不含镍且强度高，冷加工硬化倾向又比较的低，导热系数是奥氏体不锈钢的130％～150％，线膨胀系数仅为铬镍奥氏体不锈钢的60％-70％左右。尽管有以上优点，但相比于奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢的用途相对比较有限，这主要是由于铁素体不锈钢，尤其是铬大于16％的铁素体不锈钢也会有有些不足。

不足之一是室温脆性与裂纹敏感性高

铁素体不锈钢的室温、低温塑性差，缺口敏感性高，对晶间腐蚀敏感性较高，并且这些缺点随着铁素体不锈钢截面尺寸的增加，冷却速度的变慢与焊接的热影响而更加强烈地显示出来。

铁素体不锈钢性能上的几乎所有缺点均与其成分中的碳、氮有关。随碳、氮含量的增加，铁素体不锈钢的冲击韧性会降低，脆性转变温度会显著提高，特别是当不锈钢中铬含量大于15％-18％时就更加明显了。不锈钢的缺口敏感性，冷却速度效应与尺寸效应也会随着不锈钢中碳、氮含量的增加而有明显增强。不锈钢中氧含量也会有相似的影响，随着其中氧含量的升高，铁素体不锈钢的脆性转变温度会会增强升高。

不足之二是容易起皱

在铁素体不锈钢在成型过程中应变量较大时容易形成一种表面缺陷叫做起皱，发生在板带的轧制方向时表现为狭窄凸起条纹，也就是表面皱折。解决办法是可通过控制生产工艺来减轻起皱，还可以选择合适的板坯加热温度。