不锈钢管栏杆在实地施工前，需要先做好相应的准备工作，在施工完成之后，还要对施工质量做好检查，确保各项指标均达到标准要求。

不锈钢管栏杆

在施工前应先做施工准备，然后再放样、下料、焊接安装、打磨、焊缝检查与抛光。

其中主要施工方法是在施工前先做现场放样，并精确计算出各种杆件的长度； 然后依据各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm；其次选择合适的焊接工艺，焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；此外还要脱脂去污处理，即焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污，不然就要选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

在焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物；杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光，而对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光，抛光后一定要使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

在施工完全成后要进行相应质量标准检查，具体容易有以下几点。

其一所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。第二构件下料前必须检查是否平直，否则一定要做好矫直。

其三在焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。在焊接时构件必须放置的位置准确。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。其四是焊接完成后，要把焊渣敲净。在构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使不锈钢管栏杆的表面平滑光洁。