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对不锈钢管进行固溶处理的作用很强大,主要体现在三个方面,下面以奥氏体不锈钢管为例进行详细讲述。
奥氏体不锈钢管经固溶处理来软化,通常会把不锈钢管加热至950-1150℃的温度区间,并保温一段时间,使得材料中的碳化物与各类合金元素完全均匀地溶解在奥氏体组织中,随后再快速淬水冷却,碳与别的一些合金元素会来不及析出,从而就能取得高纯度的奥氏体组织,这就叫做固溶处理。
固溶处理的作用主要有三方面。
其一是使不锈钢管组织与成分能够保持均匀一致,这对原料非常重要,因为热轧线材各段的轧制温度与冷却速度都不一样,很容易导致组织结构不一致。在高温下原子活动会加剧,σ相会溶解,化学成分会趋向于均匀,在快速冷却后就可取得高度均匀的单相组织。
其二是消除加工硬化,这样利于继续冷加工。经固溶处理后,歪扭的晶格会恢复,伸长和破碎的晶粒会重新结晶,内应力也会消除,不锈钢管的抗拉强度减小,伸长率上升。
其三是恢复不锈钢管固有的耐腐蚀能力。因为冷加工导致碳化物析出,晶格缺陷,使得不锈钢管的耐腐蚀性能降低。固溶处理后不锈钢管耐腐蚀性能恢复到最佳状态。
对不锈钢管来说,固溶处理的三个关键要素分别是温度、保温时间与冷却速度。固溶温度主要依据化学成分来确定。通常来讲,合金元素的种类多、含量高的牌号,固溶温度会有一定程度的提高。尤其是锰、钼、镍、硅含量高的不锈钢牌号,只有提升固溶温度,使其完全溶解,才可以达到软化效果。不过稳定化钢,例如1Cr18Ni9Ti,固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出,导致晶间腐蚀的形成。为使得稳定化元素的碳化物不会分解与固溶,通常会使用下限固溶温度来进行。
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