不锈钢管进行精整工序的作用是去除管中的缺陷，增强不锈钢管的质量，是不锈钢管生产过程中达到满足特殊用途需要的必不可少的重要工序。

不锈钢管精整

不锈钢管精整工序主要包括钢管矫直、切端头，检查与质量检测、修磨、测长、称重、涂漆、喷印与包装等工序，有的用途比较特殊的不锈钢管，还要再进行表面喷丸、机械加工、防腐处理等。

不锈钢管矫直目的有两个，其一消除不锈钢管在轧制、输送、热处理和冷却过程中所产生的弯曲，其二降低不锈钢管的椭圆度。

不锈钢管在矫直过程中所形成的质量缺陷，相比于矫直机的机型、孔型形状、孔型调整与不锈钢管的特性有关。

不锈钢管矫直质量缺陷，不锈钢管矫不直、矫凹、矫方、矫裂、表面擦伤与压痕等。

对不锈钢管精整时进行修磨和切断也会产生些缺陷。不锈钢管的表面缺陷修磨目的是除去不锈钢管标准允许存在但一定要修磨干净的表面缺陷，以增强不锈钢管的表面质量。在不锈钢管进行表面修磨时也会产生一些缺陷：主要是修磨后修磨点的深度与形状超出了标准规定的要求，导致不锈钢管的外径壁厚超出负偏差或形状不规则。

不锈钢管表面修磨通常要达到下列几个方面的要求。其一是不锈钢管表面缺陷修磨后，修磨处的壁厚不可以小于不锈钢管公称壁厚的负偏差，修磨处的外径要符合不锈钢管外径的要求。
不锈钢管表面修磨后，还要保持不锈钢管表面修磨处呈光滑曲面。不锈钢管在进行整体修磨时，不锈钢管表面不可以存在过烧与显眼的多边形痕迹。不锈钢管的表面修磨点也不能大于标准规定的个数。

不锈钢管切断有可能形成的缺陷主要有不锈钢管端面不垂直，存在毛刺与毛圈，坡口角度不正确等。增强不锈钢管的平直度，降低不锈钢管的椭圆度是保证不锈钢管切断质量的先决条件。