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马氏体不锈钢作为一种可使用热处理调整材料性能的不锈钢种,其实是一种可进行硬化的不锈钢。马氏体不锈钢的特点是硬度很高、力学与防锈性能很强,这些特点决定马氏体不锈钢一定要具有两个基本条件,一个是在平衡相图中一定要存在奥氏体组织相区,其次是为使马氏体不锈钢能够生成耐腐蚀性强的钝化膜,则马氏体不锈钢中一定要有10.5%以上的铬含量。
依据马氏体不锈钢中合金元素的差异,可把马氏体不锈钢划分成马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。在马氏体铬不锈钢中还要区分为低碳、中碳和高碳三种类型。马氏体不锈钢在淬火状态下有着体心四方晶体结构,材料有铁磁性,在较弱腐蚀环境中具备耐腐蚀性。马氏体不锈钢中的铬含量最高可达18%,碳能够大于1.2%。
为增强马氏体不锈钢材料的耐腐蚀性能与所制刃具的锋利度,组织中可以存在过剩碳化物,为优化淬火后的回火效应,可以适量添加铌、硅、钨与钒。含镍马氏体不锈钢优化了铬马氏体不锈钢在某些介质中的耐腐蚀性能与增强了材料的韧性。马氏体不锈钢中的碳是不可或缺的重要元素,其可以使铁铬二元合金元素形成相区,这也影响马氏体不锈钢在淬火状态下的硬度。
试验表明,0.1%碳的马氏体不锈钢的硬度值大概是35HRC,0.5%碳的马氏体不锈钢硬度值能够高于60HRC,但如果碳元素再升高,材料硬度也不会有明显提升。
国内标准总共列入18个马氏体不锈钢牌号,基本是13%铬和17%铬的两种类型。
马氏体不锈钢,因为其优良的力学性能与中等程度的耐腐蚀性与在小于650℃的良好耐热性,已大量使用在各工业领域,低碳与中碳马氏体不锈钢,例如1Gr13及其改良型,主要用在蒸汽透平、喷气发动机、气体透平等领域。在石油和石油化工领域此类材料也得到广泛应用。
稍高碳的2Gr13等马氏体不锈钢主要使用刀具,阀门部件,齿轮、滑轮、开关轴类等机械部件、杆件与轧辊。高碳马氏体不锈钢例如9Gr18Mo等的应用领域包括刀具、轴承、外科和牙科器械、刀剪、弹簧、阀门、轴杆类、凸轮等。
马氏体不锈钢的回火脆性温度范围出现在425-565℃,在这个温度下回火钢的冲击韧性会明显降低,这对要求耐冲击的部件应不采用此温度回火并避免在此温度范围内应用。
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