不锈钢板进行化学镀镍前可以使用闪镀镍化进行处理，其工艺流程先后顺序是低温除油、水洗、活化、水洗、闪镀镍、水洗、预镀碱性化学镍、水洗、化学镀镍、水洗、烘干。

不锈钢板化学镀镍

其中闪镀镍工艺，包含氯化镍220-240g/L，盐酸100-120ml/L，电流密度2-20A/dm2，处理时间为2-4分钟。

首先是先浸泡1-3分钟，充分活化和湿润不锈钢板件表面，然后使用大电流冲击，可取得结合力优秀的闪镀镍层。这种溶液的化学成分简单，性质比较稳定，并且即使电流开到20A/dm2也不会烧焦。

在闪镀镍后，假如直接使用酸性化学镀镍，其反应过程中须要克服能峰的激活能很大，反应不容易进行。使用碱性化学镀镍预镀，能够有效减小克服能峰激活能，使反应得以顺利进行。

碱性化学镀镍成分主要包括硫酸镍、次磷酸钠、氯化铵、柠檬酸钠、焦磷酸钠、三乙醇胺、PH值、温度和时间。

其中PH值应当保持在9-10之间，ph值通过三乙醇胺来进行调节。如果ph值过低反应就无法进行，过高则容易导致溶液被分解。温度也不可以过高，原因同样是防止溶液自行分解。

预镀碱性镀镍不能产生自催化反应，一定要经触发处理后才可以做自催化反应。使用经浸锌处理后的铝条触发。

在酸性化学镀镍的选择方面，就要求溶液有较高的稳定性与沉积速度，镀层也要具备较强的抗腐蚀性能和耐磨性，和底层的结合力也要保持良好。预镀碱性化学镍后的镍层具有非常不错的催化活性，酸性化学镀镍反应也比较容易进行。