大多数不锈钢板类型，主要分为锻造或铸造，可以被成功地电抛光。然而，电解抛光硫化的自由加工等级不能提供高标准的表面光洁度。

不锈钢板件制品抛光

表面薄层的阳极溶解原理与电解抛光相似，可以在其他金属上进行。去除大约20至40微米的表面，留下平滑的表面，在任何给定的环境中优化不锈钢板的耐腐蚀性。

不锈钢板的电抛光工艺使用12-18伏之间的相对低的电压，但是具有750和3000安培之间的大电流。这使得阳极电流密度约为20-40安培/ dm2。正在电解抛光的不锈钢板件是这种直流电池中的阳极。使用的电解质通常是磷酸和硫酸的混合物。该过程大约需要10-20分钟。

该工艺会导致不锈钢板件表面高点发生优先溶解。这使得不锈钢板表面能够干净平滑，这也有利于去除机械抛光预处理所剩余的表面应力。机械表面处理所留下的污染物与碎屑也通过电解抛光除去。然而，通过电解抛光不可能去除划痕和可见的表面不规则。与机械抛光方法后的表面相比，在电解抛光后，不锈钢板表面的非金属夹杂物也可能更明显。电抛光可用于铸件，以检查表面的良好性。

保持夹具的设计至关重要，特别是复杂的形状，因为它影响了抛光表面的一致性，并降低了气体条纹的风险。氢和氧都是作为该方法的双重产物产生的，氧气来自不锈钢阳极。这意味着电解抛光工艺不会对不锈钢造成任何氢脆化。

电抛光不锈钢板产品的优点如下。

首先是优化成品不锈钢板件的耐腐蚀性，消除材料表面上的微缝隙。电抛光表面要完全被动，不需要更进一步的做钝化处理；

其次是可用于复杂的形状，例如电线散热器格栅，其中机械抛光困难或不可能；此外还能提高不锈钢板面反射率；去除小部件上的机加工毛刺，从而减少来自先前机械抛光的夹杂表面污染的风险，这赋予电解抛光物品更容易和更有效的在役清洁的附加好处；接触物质在纸张和纺织品加工应用中粘附（蛋糕）对组分表面和纤维“陷落”的趋势较低；与机械加工表面相比，改善了表面清洁性；食品行业应用细菌生长率较低；加工零件中的较低的表面应力，会导致不锈钢弹簧电解抛光后的疲劳寿命得到改善，特别是与正常喷丸处理相比。